Khóa đại sảnh sang trọng, hiện đại, bền đẹp và công nghệ mới nhất hiện nay

Khóa cửa đại sảnh cao cấp Demax SL821Gold, SL 821

Khóa cửa đại sảnh cao cấp Demax SL821 Gold và SL821 có nhừng tính năng sau:

- Khóa được hoàn thiện bằng các vật liệu cao cấp , Inox sus304, đồng thau, hợp kim kẽm cao cấp, nhựa ABS và được hoàn thiện với công nghệ mạ PVD vàng 24K bền đẹp

- Nhận diện vân tay bằng sinh trắc học FPC của THụy Điển siêu nhạy

- Mật khẩu chống nhìn trộm

- Chìa khóa cơ chống sao chép

- Vô hiệu hóa khi thẻ từ bị mất

- Tay nắm có thể đổi chiều trái, phải

- Cảnh báo khi có đột nhập trái phép hay cạy phá khóa.

- Khóa sử dụng Pin sạc Lithium

- Chức năng tự động khóa cửa .

Trên đây là những chức năng cơ của bản khóa cửa thông minh dùng cho đại sảnh Demax.

Sau đây Uismart.vn sẽ gưới thiệu qua về công nghệ mạ vàng PVD được sử dung khi hoàn thiện sản phẩm khóa Demax.

1. PVD là viết tắt của gì?

Mạ PVD là viết tắt của Physical Vapor Deposition, tiếng việt nghĩa là sự lắng đọng hơi vật lý,  quá trình tráng chân không làm bay hơi kim loại rắn thành plasma của các nguyên tử hoặc phân tử, hơi có thể lắng đọng như một lớp phủ hiệu suất cao trên nhiều chất nền khác nhau.

Vậy còn Mạ PVD là gì? Mạ PVD hay còn gọi là mạ vàng titan, là công nghệ tiên tiến hiện đại nhất hiện nay. Đó là một quy trình thân thiện với môi trường, cung cấp bề mặt đẹp và bền trên thiết bị gia dụng, đồ đạc ống nước, khung cửa, trang trí ô tô, thiết bị thể thao, dụng cụ y tế, chiếu sáng trong nhà/ngoài trời, các yếu tố kiến ​​trúc, khóa cửa  … Mạ PVD hiện nay đang được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực,; tiêu biểu là chi tiết máy, đồ nội thất và trang sức.

Trước khi công nghệ mạ PVD ra đời; các sản phẩm mạ vàng thường có độ bền màu thấp, dễ bong tróc. Công nghệ mạ PVD ra đời giúp cải thiện lớp mạ rõ rệt, cho sản phẩm màu sắc sáng bóng như mạ vàng truyền thống nhưng bền màu gấp nhiều lần, khó bong tróc. Từ đó mà tuổi thọ của vật liệu cũng tăng lên gấp nhiều lần.

Kết hợp mạ PVD với lõi thép không gỉ (Inox) cho ra đời các sản phẩm cứng cáp từ trong ra ngoài. Trong ngành nội thất, nổi bật hơn cả là sự kết hợp giữa mạ PVD và Inox 304 có đặc tính chống ăn mòn cực tốt và khả năng gia công tuyệt vời.

2. Tại sao nên sử dụng công nghệ mạ PVD?

Mục đích của công nghệ mạ vàng PVD cũng giống như tất cả các kỹ thuật mạ khác được sử dụng từ trước đến nay, đó là tạo ra lớp bảo vệ bề mặt kim loại giúp sản phẩm bền hơn và đẹp hơn. Tuy nhiên, Tại sao phải mạ PVD ?

Ngoài nhiệm vụ chính nêu trên thì cũng có nhiều lý do khiến chúng ta nên ứng dụng công nghệ PVD đó là:

Không độc hại với con người và môi trường:

Nếu như những phương pháp xi mạ truyền thống ẩn chứa nhiều chất độc hại gây ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe con người và môi trường thì PVD được coi là giải pháp khắc phục triệt để những vấn đề này. Công nghệ PVD không chỉ tạo ra lớp mạ bền đẹp mà còn thân thiện với môi trường và an toàn cho người công nhân và người tiêu dùng.

Tạo ra lớp mạ đồng nhất:

Quá trình xi mạ diễn ra trong môi trường chân không, dưới tác động của Plasma, thế nên bề mặt kim loại không phải chịu tác động của không khí hay tạp chất. Do đó, xi mạ bằng công nghệ PVD giúp tạo ra lớp mạ đồng nhất và đều màu.

Mang lại hiệu quả tối ưu cho vật liệu kim loại:

Làm thế nào để cho ra được lớp xi mạ vang sáng bóng và bền chặt luôn là thử thách đối với các kỹ thuật xi mạ truyền thống. Thế nhưng, đối với công nghệ PVD, mạ trên vật liệu kim loại là chuyện rất đỗi bình thường. Lớp mạ vàng được xử lý bằng PVD không chỉ bền đẹp mà còn có khả năng chống ma sát rất cao.

3. Các ưu điểm của lớp mạ PVD bao gồm những gì?

Công nghệ mạ PVD vàng có những ưu điểm nổi bật sau:

• Lò mạ lớn có thể phủ những sản phẩm với kích thước rộng. Những sản phẩm có hình dạng phức tạp hoặc khối lượng lớn các sản phẩm nhỏ.
• Tính linh hoạt: có thể phủ một loạt các vật liệu nền dễ dàng; đặc biệt là các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như nhựa hoặc kẽm.
• Thiết bị hiện đại có thể điều khiển quá trình chính xác và giao diện đồ họa máy tính để đảm bảo lớp mạ nhất quán từ lô này sang lô khác.
• Khả năng lắng đọng một loạt các kim loại bao gồm Zirconium (ZrN, ZrCN), Chromium (CrN, CrCN) và Titanium (TiN, TiCN, TiZrN).

Trong quá trình mạ, có nhiều màu được tạo ra bằng cách pha trộn nhiều loại khí tinh khiết cao. Bên cạnh đó cũng làm lớp mạ có khả năng chống ăn mòn. Bộ phim mỏng này cung cấp một làn da bảo vệ trên sản phẩm của bạn nâng cao hiệu suất hình ảnh và chức năng. Độ dày lớp phủ PVD từ 0,25 micron đến 5 micron.

Quá trình PVD có ưu thế so với các công nghệ khác như sơn tĩnh điện và mạ điện. Bất kỳ vật liệu nào được làm từ Nickel/Chrome hoặc Inox sẽ tốt nhất nếu được mạ PVD. Vật liệu mạ crom phổ biến nhất là đồng thau, kẽm, thép, nhôm. PVD sẽ không xỉn hoặc tăng cường sự xuất hiện của sản phẩm của bạn. Lớp mạ có thể sử dụng trên bề mặt bóng gương hoặc bề mặt xước.

Ngoài ra, lớp mạ PVD sẽ không làm đầy như mạ điện nên vẫn sẽ nhìn thấy được bề mặt không hoàn hảo sau quá trình mạ. Và PVD sẽ không che phủ được các vết trầy xước trên mạ crom.

 Công nghệ PVD có đặc tính gì nổi bật?

• Tạo ra lớp phủ có độ cứng và kháng mài mòn cho công cụ, dụng cụ.
• Tạo ra lớp phủ có độ truyền dẫn, phản chiếu và lọc trong công nghiệp ánh sáng.
• Lớp phủ pvd bảo vệ và trang trí bề mặt.
• Lớp phủ pvd cách ly để chống lại sự tác động của nhiệt độ: nóng, lạnh.
• Tạo ra lớp phin rất quan trọng và cải thiện tính chất dẫn điện trong ngành điện, điện tử.

• 4. Công nghệ mạ PVD có Ứng dụng gì trong các lĩnh vực?

• Ngành chế tác  Đồng hồ : Công nghệ pvd Tạo ra lớp phủ có độ bền cao, lâu phai màu, cứng và có thể chống chầy với công nghệ DLC .Các hãng đồng hồ nổi tiếng thế giới đều phải sử dụng công nghệ pvd để nâng cao chất lượng và thương hiệu của họ.

• Ngành khuôn mẫu, khuôn dập, khuôn đúc: tăng đô cứng, chống mài mòn, chống dính cho khuôn cơ khí.

• Ngành cắt gọt kim loại: nâng cao hiệu suất cắt gọt cho các công cụ cắt như mũi khoan, mũi phay, lưỡi cắt hợp kim… tăng độ cứng, kháng mòn bề mặt.

• Phụ kiện nhà bếp: Dao, muỗng, nĩa, nồi, xoong, chảo, ấm… lớp phủ pvd an toàn thực phẩm, thân thiện với môi trường , cho nhiều lựa chọn trong trang trí bề mặt cho sản phẩm phục vụ ngành thực phẩm.

• Phụ kiện xe motor, xe hơi: Giảm ma sát bề mặt cho các cơ cấu truyền động, giảm trọng lượng so với công nghệ mạ khác, kháng mài mòn, tăng độ chịu nhiệt cho các chi tiết như piston, bánh răng…. Từ đó gián tiếp giảm nhiên liệu tiêu hao cho động cơ, nâng cao tuổi thọ cho thiết bị. Đồng thời còn trang trí nhiều màu sắc sang trọng, độc lạ và đem đến nhiều ý tưởng thiết kế cho ngành xe hơi, xe motor.

• Gốm sứ: lớp phủ pvd cho ra những họa tiết hoa văn, những màu sắc mà công nghệ gốm sứ truyền thống không thể làm được, trang trí bề mặt sản phẩm mang đến sự sang trọng và đầy sáng tạo trong ngành gốm sứ.

• Ngành y khoa: Dụng cụ ngành y khoa rất quan trọng, pvd sẽ nâng cao tuổi thọ, chống dính và giảm ma sát bề mặt cho các thiết bị trong nghành y khoa.

• Ngành trang trí nội thất: đóng góp của lớp phủ pvd đối với ngành trang trí nội thất là rất lớn, với gam màu hiện đại, màu sắc đa dạng, trang trí và bảo vệ  bề mặt sản phẩm trong nghành nội thất là nhiệm vụ của lớp phủ pvd. Với xu hướng thiết kế sáng tạo và hiện đại thì pvd là lựa chọn tối ưu và hàng đầu trong công nghiệp nội thất. Trên thế giới thì  pvd đã có từ rất lâu, còn ở việt nam công nghệ pvd đang dần nở rộ trên thị trường và đang là xu hướng “HOT” trong ngành thiết kế và trang trí nội thất.

• Ngoài ra pvd còn ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ, ngành chế biến chất dẻo, công nghệ quang học quang điện, ngành dầu khí, công nghiệp in và giấy, công ngiệp may mặc….

• Đến đây chắc hẳn Quí vị đã biết về những ưu điểm của công nghiệ mạ vàng 24k được ứng dụng trên sản phẩm khóa cửa Demax rồi chứ ạ.